GH600镍－铬－铁基固溶强化合金
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GH600特性及应用领域概述：
该合金是镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件
GH600相近牌号：
Inconel600 UNS NO6600 (美国)
GH600 化学成份：（GB/T14992-2005）
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合金 |
% |
镍 |
铬 |
铁 |
钼 |
铌 |
钽 |
碳 |
锰 |
硅 |
硫 |
铜 |
铝 |
钛 |
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GH600 |
最小 |
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14.0 |
6.0 |
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最大 |
72 |
17.0 |
10.0 |
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1.0 |
0.15 |
1.0 |
0.5 |
0.015 |
0.5 |
0.35 |
0.50 |
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镍+钴≥72
GH600物理性能：
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密度 |
熔点 |
热导率 |
比热容 |
弹性模量 |
剪切模量 |
电阻率 |
泊松比 |
线膨胀系数 |
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8.43 |
1370 1430 |
12.85(100℃) |
435 |
205 |
76 |
1.05 |
0.34 |
12.35(20~100℃) |
GH600力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)
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热处理方式 |
抗拉强度σb/MPa |
屈服强度σp0.2/MPa |
延伸率σ5 /% |
布氏硬度 HBS |
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固溶处理 |
585 |
240 |
30 |
≥217 |
GH600生产执行标准：
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标准 |
化学成份 |
棒材 |
锻件 |
板材 |
丝材 |
管材 |
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国家标准 |
GB/T14992 |
GB/T14994 |
GB/T14997 |
GB/T14995 |
YB/T5249 |
GB/T15062 |
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航空工业标准 |
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国家军用标准 |
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GH600 金相组织结构：
该合金在1120℃处理2h，仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃经1500℃长期时效后，组织中仍然是Cr7C3和TiN，说明该合金的组织是稳定的。
GH600工艺性能与要求：
1、该合金具有良好的热加工性能，钢锭锻造加热温度1110℃～1140℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金具有良好的焊接性能，可原电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接，大型或复杂的焊接结构件在溶焊后应在870℃退火1h，以消除焊接应力。
应用范围
石油化工生产中的蒸发罐、酸和碱工业用机器，催化再生器
热处理炉中曲颈瓶及部件，尤其是在碳化和氮化气体中
核反应堆发电设备、热交换器
抗氯气和氟气腐蚀：有机或无机氯化物和氟化物的生产
氯气法制二氧化钛
腐蚀性碱金属的生产和使用领域，特别是使用硫化物的环境
抗氟化氢腐蚀：铀氧化转换为六氟化物
抗氯气、氯化氢、氧气和碳化腐蚀：氯乙烯单体生产
侵蚀气体中的热电偶套管
喷气发动机部件、涡轮喷气发动机的补燃部件
其他在高温下使用的部件
全国免费服务热线： 400-886-0990