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日本大同预硬耐蚀不锈钢塑料模具钢 高硬度，具有良好的镜面加工性和放电加工性。

品牌：大同Daido 型号：NAK80

详细说明:

日本大同制钢株式会社之专利钢－NAK80是预硬塑胶模具钢.出厂硬度可以达到HRC37-43.有很好的抛光性能与雕饰性,放电加工性佳.使用在镜面抛光模具，防灰尘，电视机滤光板，化妆品盒，精密皱纹加工模具，办公自动化设备，汽车零件放电加工模具。

热处理：

预硬钢，无需热处理（HRC37-43）

特性：

1。 具有良好的抛光性能。

2。 雕饰性极好，放电性能佳。

3。 具有良好的焊接性。

用途：

可用于镜面抛光模具，如家电产品中的透明薄片，齿轮，化妆品盒等；如办公设备中的打印机，复印机，电话机等；

精密的汽车零件等。

NAK80概述

特性

NAK80是预硬塑料模具钢。

日本大同制钢株式会社之专利钢－NAK80是预硬塑胶模具钢.出厂硬度可以达到HRC:37-43。有很好的抛光性能与雕饰性,放电加工性佳

 

NAK80出厂硬度

已预硬至37～43HRC

NAK80特点

：无需热处理,抛旋光性极佳,切削性,蚀花性佳

● 真空脱气精炼处理钢质纯净。

●球化退火软化处理，切削加工性能良好。

● 强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。

NAK80用途

一般用在镜面抛光模具，防灰尘，电视机滤光板，化妆品盒，精密皱纹加工模具，办公自动化设备，汽车零件放电加工模具。透明产品或要求光洁度的产品，如家庭、汽车、相机、电脑等用品上的透明产品模具。

● 厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模。

● 各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片。

● 螺纹轧制模和耐磨滑块。

● 冷镦模具，热固树脂成型模。

● 深拉成型模，冷挤压模具

 

物理性能

NAK80钢的特点：无需热处理,抛旋光性极佳,切削性,蚀花性佳。固溶处理 将模具或工件升温至600℃预热，然后加热至840-900℃保温一定时间（至少2小时），然后空冷至室温，固溶后硬度为29-32HRC 。

依客户需求，亦可提供易于切削加工的固溶状态钢材（29-32HRC），模具精加工之后经时效处理硬度可达37-43HRC，可节省机加工费用和时间。

NAK80化学成分

 

元素	C	Si	Ni	Mn	Mo	Cu	AI	Cr
含量	0.15	0.3	3.0	1.5	0.3	1.0	1.0	0.3

NAK80力学性能

NAK80机械性质：

1，常温下的机械性质（20℃）

 

硬度	41HRC
0.2%降伏强度	103kgf/平方mm（147Ksi）
抗拉强度	128kgf/平方mm（147Ksi）
断面缩率	38.0%
伸长率	15.6%
冲击值（U-notch,20℃）	2.0Kgf-m/平方cm(151bf-ft)纵向

2，高温下的机械性质

 

机械性能	测试温度（℃
100	200	300
抗拉强度（Ksi）	-	145	143
断面缩率（%）	-	38.5	40.1
伸长率	-	15.9	16.0
冲击值	1.8	3.6	3.5
硬度（HV）	395	375	360

NAK80加工方法

NAK80机械加工

切削工具

NAK80具有较高的硬度、切削阻力比其他钢种大，建议使用高速钢-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。 钻孔加工

钻孔加工时，所钻孔径越大，切削速度要越小。螺旋沟如果比标准小、长度短，将降低工具断裂的危险性。

铣床加工

进给量以0.06m/l为标准，如果进给量太大时，会降低工具寿命。

刨床加工

推荐用超硬合金刨刀，对于超硬合金刨刀，要使工具后斜角约8℃，前间隙角10℃以下，这样可获得较佳的结果；NAK80为析出硬化型预硬钢，硬度为40HRC左右，无需再热处理，可直接使用。

固溶处理

其目的在使合金成份均匀地固溶于奥氏体中。因不是淬火硬化，故不需很快的冷却速度，因此不会有很大的残留内应力。

析出硬化处理

升温并保持相当时间，镍、铝、铜等金属间化合物析出，使材料硬化。因不须靠淬火硬化，故无所谓一般钢料的质量效果问题，即使较厚的钢料也可获甚均匀之断面硬度分布。

焊接性能

焊接处及热影响区均不会硬化，硬度稍低于母材（已析出硬化），但焊接后再施予500℃*5小时之析出硬化处理即可恢复硬度。

研磨加工性

NAK80较其他钢种容易达到镜面要求，是因为以下两点：

（1） 因双重熔融精炼而使针孔减至最少。

（2） 因为是低碳析出硬化钢，而具有细致及均匀地显微组织。在研磨和抛光之前，表面须先达到所要求的平面度、直线度，及正确的形状尺寸等。

（a） 使用完整系列的研磨材料，必须由粗到细，依规定使用，不可跳级研磨。

（b） 每一次的研磨和抛光方向应与前一次所留下的痕迹方向垂直。

（c） 除非前一级研磨所留下的痕迹完全除去而且光亮，不得使用下一级的砂纸，否则针孔可能会在抛光后出现。

（d） 使用的研磨料颗粒要均匀。

（e） 使用颗粒尺寸较针孔小的研磨料来除去针孔。

（f） 使用较工件软的研磨或抛光工具。

（g） 如果使用砥石，应选用较软，而且先制成与要研磨表面的形状相配合的形状。

（h） 如果工作暂停，而半成品工件必须放置一段时间，则其表面必须清洁干净，并存放于干燥的地方

抛光加工时：

（1） 抛光的目的是使表面光亮而具有光泽，并不是去除针孔或将表面磨平。

（2） 抛光应该快而轻，表面的不平度须在抛光前即减至最低。

（3） 针孔和其他镜面处理上的问题，通常都因不正确的研磨和抛光过程而造成，应多加注意。 NAK80的研磨与抛光条件

一般的研磨与抛光顺序如下：

砥石研磨*（由粗→细：#46—#80—#120—#150—#220—#320—#400）→砂纸研磨加工（#220—#280—#320—#400—#600—#800—#1000—#1200—#1500）→钻石膏（15μm—9μm—6μm—3μm—1μm）

*加工后应避免再用锉刀锉，因会使表面粗糙。

蚀花加工性：

蚀花加工性能优异，比NAK55更佳。

NAK80的蚀花方法与其他现用的模具钢蚀花方法相同，以下为一蚀花条件的实例。

蚀液：FeCL3+HNO3(三氯化铁+硝酸)

温度：42℃

制程：浸渍

时间： 10″ 30″ 15″=HND6

放电加工性

放电加工面不会硬化，不产生硬化层。加工面平整细密很漂亮，有时可代替蚀花加工（线切割面亦然）。

放电加工之条件

 

使用机种	DLAX250 DE 150S
加工电流	2A—4.5A
加工液压	200mmHg
加工深度	20mm
加工电压	80—100V
电极	铜，电极消耗1%以下

深冷处理

为获得最高的硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后在回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件，深冷处理有生产开裂的危险

氮化处理

模具或工件经氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织。

NAK80和NAK55性能比较

NAK80除具有NAK55的各种特性之外，还有下列特点。

1，镜面研磨性极其良好。

2， 放电加工表面细致、美观，因此，可取代梨皮蚀花。

用途比较：

NAK80与NAK55相比，适用于重视下列性能场合：

1, 透明品等重视镜面研磨性时

2, 重视放电加工表面时

NAK80与NAK55对比

NAK55高性能、精密料模具、橡胶模具、冲压模具（弯曲等）、产业机器等各种零件。

NAK80与NAK55相比，适用于重视下列性能场合：透明品等中式镜面研磨性时、重视放电加工表面时。

NAK80 高性能高精密塑料模具钢 (40HRC 级预硬型)
特长：
	NAK80(NAK55 镜面研磨性、放电加工表面、韧性改善材料) (1)除具有NAK55的各种特性之外，还有下列特点。 镜面研磨性极其良好。 放电加工表面细致、美观，因此，可取代梨皮蚀花。
用途例:
	与NAK55相比，适用于重视下列性能场合： 透明品等重视镜面研磨性时 重视放电加工表面时
化学成分 :
大同钢号 JIS 相应钢号 化学成分（%） C Si Mn Ni Cu Mo AI 易切元素 NAK55 -- 0.15 0.3 1.5 3.0 1.0 0.3 1.0 添加 1.05 0.25 0.30 <0.030 <0.25 <0.25 <0.20 NAK80 - NAK55镜面研磨性等改善材

 

 

出厂硬度：已预硬至36～45HRC 特征：硬度均匀，研磨和抛光性佳，表面易咬花，不需要热处理可直接使用 用途：透明产品或要求光洁度的产品，如家庭、汽车、相机、电脑等用品上的透明产品模具

化学成份 元素 C Si Ni Mn Mo Cu AI 含量 0.12 0.35 3.20 1.80 0.40 1.0 1.0   出厂硬度：已预硬至36～45HRC 特征：硬度均匀，研磨和抛光性佳，表面易咬花，不需要热处理可直接使用 用途：透明产品或要求光洁度的产品，如家庭、汽车、相机、电脑等用品上的透明产品模具

NAK80概述

 

特性

NAK80是预硬塑料模具钢。有很好的抛光性能与雕饰性,放电加工性佳

NAK80出厂硬度：已预硬至37～43HRC

 

NAK80特点：无需热处理,抛旋光性极佳,切削性,蚀花性佳

●真空脱气精炼处理钢质纯净。

●球化退火软化处理，切削加工性能良好。

●强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。

 

NAK80用途

使用在镜面抛光模具，防灰尘，电视机滤光板，化妆品盒，精密皱纹加工模具，办公自动化设备，汽车零件放电加工模具。透明产品或要求光洁度的产品，如家庭、汽车、相机、电脑等用品上的透明产品模具。

●厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模。

●各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片。

●螺纹轧制模和耐磨滑块。

●冷镦模具，热固树脂成型模。

●深拉成型模，冷挤压模具

NAK80

特長：

NAK80 （NAK55の鏡面みがき性、放電加工肌、靭性改善材） 鏡面みがき性が極めて良好です。 放電加工肌が緻密で美麗なため、梨地シボの代用が可能です。

用途：

透明品等鏡面みがき性を重視するもの 放電加工肌を重視するもの

化学成分：

大同 記号 該当 JIS 記号 化　学　成　分　（％） C Si Mn Ni Cu Mo Al 快削元素 NAK55 - 0.15 0.3 適量 3.0 1.0 0.3 1.0 S添加 NAK80 - NAK55の鏡面みがき性等改善材　S無添加

NAK80

特長：

NAK80 （NAK55の鏡面みがき性、放電加工肌、靭性改善材） 鏡面みがき性が極めて良好です。 放電加工肌が緻密で美麗なため、梨地シボの代用が可能です。

用途：

透明品等鏡面みがき性を重視するもの 放電加工肌を重視するもの

化学成分：

大同 記号 該当 JIS 記号 化　学　成　分　（％） C Si Mn Ni Cu Mo Al 快削元素 NAK55 - 0.15 0.3 適量 3.0 1.0 0.3 1.0 S添加 NAK80 - NAK55の鏡面みがき性等改善材　S無添加

产品描述:

 

 

NAK80的简介:

 

1.化学成分%

 

C SI MN NI AL CU MO

 

0.05-0.18 0.15-1.0 1.0-2.0 2.5-3.5 0.5-1.5 0.7-1.5 0.1-0.4

 

2.特性：

 

(1)镜面研磨性能甚佳。

 

○1因施予特殊溶解及精炼，故杂质非常少。

 

○2组织致密。

 

(2)放电加工性能甚佳。

 

○1因其加工面致密且漂亮，故可能取代梨皮蚀花。

 

○2因加工面之硬度不会升高，故研磨加工较快且容易。

 

(3)焊接性能甚佳。

 

(4)不需要作热处理，可直接加工制造模具。

 

(5)原材硬度HRC37-44。

 

3.用途：A.使用在镜面抛光模具，电视机滤光板，化妆品盒。B.精密皱纹加工模具，办公自动化设备，汽车零件放电加工模具。

 

4.加工方式：NAK 80具有较高的硬度，切削阻力比其它钢种大，建议使用工具如下：高速钢：M2（SKH51） 超硬合金：P40

 

5.切削速度：切削条件决定于产量和制品精度之间的协调，如果要求精度时，则以*20m／min以下的切削速度即能得到良好结果。

 

6.钻孔加工：钻孔加工时，所钻之孔径愈大，切削速度要愈小。螺旋沟如果比标准小、长度短，将可降低工具断裂的危险性。

 

7.铣床加工：进给量以0.06m／1刃为标准，如果进给量太大时，会降低工具寿命，应多加留意。

 

刨床加工之刨刀推荐如下: A.超硬合金刨刀：如果工具后斜角约8°前间隙角10°以下，可得到较佳结果。B.高速钢刨刀：如果工具后斜角约15°～20°，前间隙角10°以下，可得到较佳结果。