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现代铝电解采用冰晶石一氧化铝熔盐法电解工艺生产铝，电解铝生产过程中会产生大量的烟气，烟气由气态和固态物质组成。

气态物质主要包括阳极电化学反应过程中产生的C0(二氧化碳)、C0(一氧化碳)气体：阳极效应时产生的CF(四氟化碳)、氟化盐水解产生的HF(氟化氢)气体：以及原料中的杂质Si0(二氧化硅)与冰晶石反应生成的SF(四氟化硅)等污染物，主要是HF₄等含氟气体。

固态物质是由原材料挥发和飞扬损失产生的，主要包括两类，一类是随阳极气体排出时带出的大颗粒氧化铝和冰晶石粉尘及阳极掉下的炭粒。由于氧化铝吸附了一部分气态氟化物，大颗粒物质中的总氟量约为15％：另一类是由电解质蒸气冷凝后变为固体粉尘的细微颗粒，其中氟含量达到45％。

据志盛威华郭工了解，烟气中的HF（氢氟酸）含氟气体遇到空气中水分发生化学反应，生成氢氟酸，而氢氟酸的腐蚀性很强，生产车间中含有少量的氢氟酸对生产车间及设备造成中强度的腐蚀。

针对这种氢氟酸的腐蚀成分，志盛威华公司自主研发的ZS-1033耐氢氟酸防腐涂料选用酚醛树脂、重晶石、纳米铬粉、防介质固体填料等特种材料精加工而成，可长期耐温200℃，涂层致密稳定，耐强酸腐蚀，特别是耐氢氟酸（HF）腐蚀效果好，致密涂层也能防住氢离子渗透，能很好的保护金属和其他材质不被腐蚀。

ZS-1033耐氢氟酸防腐涂料硬度好、强度高，抗冲击冲刷和气力磨损，同时具有良好的氢氟酸以及硝酸、硫酸与氢氟酸混酸的耐酸率，在电解铝行业得到广泛应用，是耐氢氟酸腐蚀的重要涂装材料。采用志盛ZS-1033耐氢氟酸防腐涂料，施工方便，喷涂刷涂均可，且常温固化，防腐效果好，最长使用寿命可达10年之久。经过专家和工况的具体使用，材料的特性和应用效果得到电解铝行业各方人员的认可，被称为氢氟酸防腐界的天花板。

应用拓展（其它需要防护的设备）：烟管烟道、主排烟风机、罗茨鼓风机、高压离心风机、气力提升机、袋式除尘器、换热器等。更对产品可以咨询志盛威华郭工。