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SA387Gr91核电站用钢板

1、牌号SA-387GR91美国ASME材料铬钼合金钢，在中温（350～480℃）临氢环境中具有防止氢脆、氢腐蚀、氢剥离、硫化物腐蚀性能，同时具有良好的低回火脆性，广泛使用于化肥、石油化工以及火力发电厂设备的制造，如合成氨反应器、煤气化炉、变换炉和加氢反应器等。

2、力学性能：抗拉强度≥585MPa+屈服强度≥415MPa+伸长率≥20%

热处理工艺：热轧,≤321HB;冷拉+热处理

核电站用钢板SA387Gr91交货状态：正火+回火

规范及金相组织:热处理规范:淬火850℃±20℃,油冷; 回火500℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。

SA387Gr91冶炼方法：炼钢操作-钢材应为镇静钢。

国标对应：10Cr9Mo1VNb，国标10Cr9Mo1VNb相当于T91/P91（SA387Gr91）。

SA387Gr91执行标准:SA-387/SA-387M (与ASTM标准A387/A387M-11完全等同)。

核电站用钢板SA387Gr91特性：

SA387Gr91钢相当于国标10Cr9Mo1VNbN，具有高的抗氧化性能和抗高温蒸汽腐蚀性能。

在中温（ 350 ～ 480 ）临氢环境中具有防止氢脆、氢腐蚀、氢剥离、硫化物腐蚀性能，同时具有良好的低回火脆性。

还具有良好的冲击韧性和高而稳定的持久塑性及热强性能。在使用温度低于620时，其许用应力高于奥氏体不锈钢。在550以上，推荐的设计许用应力约为T9和2.25Cr-1Mo钢的两倍。有良好耐晶间腐蚀性。

运用特殊的冶炼手段，降低磷的含量从而使到 SA387 具有很高的抗脆性，同时在低温环境下也具有良好的冲击韧性。

SA387材料适用于在高温下加氢反应和转换设备中的精炼和气体处理，钢板的最大厚度可达 250mm厚度。根据不同的厚度和冲击要求，SA387钢板的热处理选择正火加回火或者正火加快速冷却加回火的处理。

核电站用钢板SA387Gr91化学成分：

核电站用钢板SA387Gr91力学性能：

一般要求和订购说明：

1。根据本标准提供的钢板应符合A20/A_20M标准的要求。这些要求包括试验和重新试验方法、程序和尺寸。

重量允许偏差、质量及缺陷修补、标记及装载、订货信息。

2。除本标准规定的基本要求外，当需要更多的控制、试验或检验以满足最终使用要求时，可采用多种方法。

附加要求。买方应参考本标准中列出的附加要求和A U 20/A U 20M标准中的详细要求。如果本标准中的要求与“20/A”20米标准中的要求不一致，则以本标准中的要求为准。

核电站用钢板SA387Gr91主要用途：

广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等行业,用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油汽瓶、水电站高压水管、水轮机蜗壳等设备及构件。

≤100，16000

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