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牌号

熔敷金属主要化学成分（%）

堆焊层硬度

特点及主要用途

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

其他

YD114

0.4～0.7

13～15

0.4～0.7

4～6

2～3

HRC ：50～55

堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点。

YD115

0.4～0.7

13～15

0.4～0.8

13～15

HRC ：50～55

加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊。

YD350

≤0.20

0.8～1.1

0.3～0.5

HRC ：32～35

连铸辊的堆焊。

YD351

≤0.20

1.1～1.5

0.3～0.5

HRC ：38～42

连铸辊的堆焊。

YD352

≤0.20

1.1～1.5

0.8～1.2

HRC ：42～45

连铸辊的堆焊。

YD405

≤0.50

1.1～1.5

5～8

0.5～0.7

V≤
0.50

HRC ：50～55

受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。

YD432

≤0.30

5～8

1～2

HRC ：50～55

受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。

YD467

0.10～0.30

1～3

≤1

6～10

1～3

≤1

HRC ：52～55（焊态）HRC ：58～60（受冲击后）

地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。

YD507

≤0.20

10～12

1～2

Nb≤0.50

HRC ：37～40

510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。

YD508

≤0.20

10～16

1～2

Nb≤0.50

HRC ：45～47

510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。

YD518

0.12～0.15

0.8～1.2

0.5～0.6

13～14

2～4

1～1.5

V≤
0.50

HRC ：45～47

堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。

YD601(Z)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30

HRC ：59～61

用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

YD605(Z)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30

B：1～2

HRC ：63～65

用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

YD611(M)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30

HRC ：59～61

用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

型号

Z-

YD127

Z-

YD30

Z-YD

337

ZZ-YD212

Z-YD

5Cr8Si3

Z-YD

5Cr6MnMo

Z-YD

547

密炼机专用系列

石油钻杆接头专用

用途

用于车轴、齿轮、搅拌机叶片等部件堆焊。

用于一般阀门密封面堆焊。

用于热加工工模具的堆焊，如热轧辊、热剪刀刃、热顶锻等。

用于受磨料磨损和粘着磨损的机件表面，如齿轮挖斗等。

堆焊各种受磨损机件表面。

高硬度堆焊焊丝，可用于曲轴、拔丝罐等部件的堆焊。

堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它零件

高铬铸铁型焊丝，用于高温下耐磨、耐蚀机件表面的堆焊，如橡胶机械，热轧辊等。

相当于Arnco100XT、200XT药芯焊丝，专用于石油钻杆接头的堆焊。

C

≤0.20

≤0.20

0.15～

0.40

0.3～

0.6

≤0.7

≤0.6

≤0.18

≤3.50

≤3.50

Si

2.0～3.0

4.8～6.4

≤1.5

≤1.5

Mn

≤4.20

1.5～2.5

0.6～2.0

≤2.0

≤1.8

Cr

≥6.0

2.0～3.5

≤5.00

7.0～9.0

5.0～7.0

15.0～18.0

22.0～28.0

≤26.0

Ni

≤1.0

7.0～9.0

2.0～4.0

≤2.5

Mo

≤4.00

1.0～2.0

0.8～1.5

≤2.5

W

7.0～10.0

其它

≤1.50

≤2.50

硬度

HRC

≥30

≥25

≥48

≥50

55～60

55～60

25～35

40～50

48～60

保护

气体

CO₂

CO₂

CO₂

CO₂

CO₂

CO₂

CO₂

混合气

保护

氩气保护