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　　除模块式生物质颗粒包装秤外，杠杆式和悬浮式包装秤的秤台均为四点支承的秤台，也是属于静不定结构。再加上我们往往忽略秤台在运行时在水平方向要受到很大皮带张力作用，此力由于托辊支架的高度造成的力矩，对传感器的作用的干扰力是不可忽略。

　　这些都说明在秤台的设计和调整方面对提高测量精度有很大的潜力。例如抗水平干扰双杠杆式要比悬浮式强。设计适合生物质颗粒包装秤用的传感器也是提高包装秤精度的重要途径。例如模块式包装秤大多安装单点式传感器，这样可提高抗偏截能力。

　　ARCH公司所使用的颗粒包装秤专用双端传感器，据称这种传感器可将机架在平皮带运行方向固有的扭转倾向降至最低，使机架与相等的力施加于传感器向下一端和向上的另一端，消除托辊运动对调零的影响。降低皮带振动和隔离支架来消除机架间振动的影响也是提高测量精度的重要途径。因为如果没有振动的影响，所谓的“皮带效应”的干扰力，可视为不变的系统误差，加予补偿修正。

　　正是由于这种随机的振动通过皮带和机架造成的干扰力才是我们所说的产生“皮带效应”主要原因。例如由于皮带通过托辊时，因托辊不准直，将选成周期性的附加力，若托辊间距为1.22m，带速为2.8m/s，由此产生的周期性干扰力的频率为：HZzm。由机架造成的振动干扰频率更低。须足够长的时间或距离才能滤除。另外称重部分的固有频率由于干扰振动造成的共振等因素，对测量结果都会造成明显的影响。

　　传送皮带过长，也是影响测量精度的重要因素。国外厂家对皮带长度都有明确要求。这主要是因为皮带过长，无论用什么手段都很难保证皮带张力的稳定性。总之，影响包装秤精度的因素很多。然而从另一角度看，能改进包装秤测量精度的方面也很多。颗粒包装秤、轨道衡和非连续累积秤都是称量大宗物料的衡器。其中称量值最大的数包装秤。

　　但就称量的物理过程而言包装秤是最为复杂，至今没能给出称量过程的数学解析式，而且对信号的处理也无法象对轨道衡等动态秤，通过简单的数字滤波或其它信号处理方式将其干扰信号有效除去或减小，从而得到被称物的静止质量。

　　包装秤由于所谓“皮带效应”的干扰主要来源于皮带输送机，而皮带输送机各不相同，就是同一台皮带输送机，也会因安装的条件和环境不同而其影响也不同，也会因输送的物料不同而不同，所以造成的影响也各不相同。因此从称重的原理而言，生物质颗粒包装秤值得研究和改进的空间很大。甚至可以说有全新革命性的测量方法，有待我们去努力。

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