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　　颗粒包装秤承载器的响应曲线，是反映单位质量脉冲通过承载器时，传感器输出信号的响应曲线。由图1可看出单托辊和双杠杆式秤架的响应曲线基本上是三角形，悬浮式在称重托辊期间是平直的，而双杠杆式仅中心两称重托辊间一段为平直。可看出包装秤的矩形响应的频谱主瓣的宽度要比三角响应的小一半，即它的低频截止频率要比三角响应的低一半左右，滤波特性更好。

　　颗粒包装秤结构的受力情况除悬浮式外，其余两种物料在不同位置传感器的受力是差异很大，在中心位置有最大值，所以当物料分布不均匀时，造成的误差大于悬浮式。颗粒包装秤wwwjiayuzidonghuacom。颗粒包装秤秤架静力受力特性图第四，输送机机架变形和振动的影响：由图2又可看出，由于机架变形和振动等的干扰对称量结果带来的影响是非常明显的。

　　特别是由皮带刚性带来的附加力，不仅不能写出解析表达式，而且由皮带振动造成的随机干扰力也是不可预测3.3测速传感器：也称为位移传感器。由于颗粒包装秤是用来称量通过传送机输送物料的累积总量，除了称重外，还需测量被称物料的速度。所以测速传感器的精确度和稳定性对包装秤的准确度也是至关重要的，而且稳定性更为重要。但现有大多数的测速传感器的精确度仅为千分之几。

　　遗憾的是，很少有文章介绍位移传感器对颗粒包装秤测量精度的影响。然而有的厂家对位移传感器技术指标的介绍，其精度让人难以相信，例如INFLO公司使用的安装在尾部滚筒处的转速计，滚筒的直径为300mm，皮带长200m，当皮带转一圈，滚筒转动212次，可产生8.5百万个脉冲，每个脉冲相当皮带长0.023mm。

　　实际上由于张力、温度、湿度以及皮带的弹性引起皮带长度的变化远远超出该转速计的分辨力。改进包装秤性能的途径为了提高颗粒包装秤的测量精度，应当了解包装秤的称重原理。特别是要走出一些长期以来的误区。双杠式秤架和悬浮式秤架的响应特性曲线有很大不同，双杠式秤架、物料的重量，通过杠杆施加于传感器上。

　　不论是称重托辊是四组还是六组或八组，只有中心一对托辊间的响应曲线是平直的。而悬浮式秤架，只要物料进入过渡托辊秤架就开始受力，且整个秤架区的响应曲线是平直的。可见即使皮带上的物料是均匀的，对不同的秤架皮带上各点对传感器的作用力是不同的。这对我们调整颗粒包装秤的准直性是有实际指导意义，对于杠杆式秤架中心一对托辊的高差起主导作用，而秤架起始和终结的托辊的高差影响极小。

　　对悬浮式秤架而言，起始和终结托辊的高差影响最大，而对秤架内的托辊皮带的影响对秤台而言为内力，高差影响很小。另外颗粒包装秤的输送皮带是由一系列连续的托辊支承，由于皮带具有一定的强度，可视皮带为弹性梁。所以皮带与托辊的受力可视连续梁。

　　这样的力学结构，即使颗粒包装秤的皮带上的物料的重量是均匀的，托辊与皮带的接触是在同一水平面上。对每一个托辊上的受力是不可确定的，因为连续梁是结构力学中一种静不定结构。

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