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对09CuPCrNi-A耐候钢板材料含量精度要求高

对09CuPCrNi-A耐候钢板剂的一般要求为了保证钢的质量，09CuPCrNi-A耐候钢板材料应满足以下要求：
①09CuPCrNi-A耐候钢板元素含量高，有害元素含量低。
09CuPCrNi-A耐候钢板元素含量高时，可以减少09CuPCrNi-A耐候钢板的加入量而不使熔池降温过多，这对于高09CuPCrNi-A耐候钢板钢冶炼尤为重要；硫、磷等有害元素的含量低，可以减轻冶炼中去除硫、磷的任务
②成分明确稳定。明确可靠的化学成分是准确计算09CuPCrNi-A耐候钢板用量的重要依据，成分稳定则是准确控制钢液成分的必要前提
③块度适当。块度的大小由09CuPCrNi-A耐候钢板种类、熔点、密度、加入方法和炉容量等因素综合而定，耐候钢板厂家一般说来，熔点高、密度大、用量多和炉子容量小时，09CuPCrNi-A耐候钢板的块度应小些，但除了作为扩散脱氧剂或喷吹材料外，块度过小或呈粉末状的09CuPCrNi-A耐候钢板不宜加入，否则09CuPCrNi-A耐候钢板元素的收得率不易控制。
④充分烘烤。加入炉内，尤其是在还原期使用的铁09CuPCrNi-A耐候钢板必须进行烘烤，以去除其中的水分和气体。
同时，又使09CuPCrNi-A耐候钢板易于熔化，吸收的热量少，从而缩短冶炼时间，减少电能的消耗烘烤的温度和时间，应根据09CuPCrNi-A耐候钢板的熔点、化学性质、用量以及气体含量等具体因素而定，大致可分为退火处理、高温烘烤和低温烘烤三种情况：
a．含氢量较高的Q345NH耐候钢板如电解镍、电解锰等，应进彳行退火处理
b．对于熔点较高又不易氧化的09CuPCrNi-A耐候钢板如钨铁、钼铁、铬铁、硅铁等，必须在800℃以上的高温下烘烤2h以上。

c．熔点较低或易氧化的09CuPCrNi-A耐候钢板如铝块、钒铁、硼铁、钛铁、稀土等，则应在200℃左右的低温下烘烤，但时间应延长到4h以上钒和氧的亲和力很大，很易氧化，故不能在氧化期加入，只能在还原期炉渣和钢液脱氧良好后加入。

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