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60Si2CrA弹簧钢 60Si2CrA棒材切割零售

60Si2CrA弹簧钢 60Si2CrA棒材切割零售

    规格 数量(吨) 价格
    16-25 41.0 ¥6200.0
    70-120 33.0 ¥6150.0
    (2.5-4.0)*1250*L 55.0 ¥6200.0
  • 供货总量: 129.0吨
  • 所 在 地: 上海市 松江区
  • 发布日期: 2017-11-09
  • 有效期至: 2018-05-08

详细信息


材料名称: 60Si2CrA


标准:GB/T 1222-1984


对应参考牌号:日本JIS标准钢号SWOSC-V;德国DIN标准材料钢号1.7103;德国DIN标准钢号67SiCr5;英国BS标准钢号685H57;美国AISI/SAE/ASTM标准钢号9254;国际标准组织ISO标准钢号55SiCr63。[1]

特性及适用范围:

60Si2CrA[2]弹簧钢与硅锰钢相比,当塑性相近时,具有较高的抗拉强度和屈服强度,钢的淬透性较大,有回火脆性。但抗拉强度和屈服点均较高;热处理过热敏感性和脱碳倾向小,淬透性高,油中临界淬透直径约为37~114mm,但有回火脆性倾向;一般在淬火并中温回火下使用。60Si2CrA用于承受高应力及工作温度在300~350 ℃以下的弹簧,如调速器弹簧、汽轮机汽封弹簧、高压水泵碟形弹簧、冷凝器支承弹簧和破碎机用簧等。

化学成份

碳 C :0.56~0.64


硅 Si:1.40~1.80


锰 Mn:0.40~0.70


硫 S :≤0.030


磷 P :≤0.030


铬 Cr:0.70~1.00


镍 Ni:≤0.35


铜 Cu:≤0.25[3]

力学性能


抗拉强度 σb (MPa):≥1764(180)


屈服强度 σs (MPa):≥1568(160)


伸长率 δ5 (%):≥6


断面收缩率 ψ (%):≥20


硬度 :热轧+热处理,≤321HB;冷拉+热处理,≤321HB

热处理规范及金相组织

热处理规范:淬火870℃±20℃,油冷; 回火420℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。


交货状态:热轧钢材以热处理或不热处理状态交货,冷拉钢材以热处理状态交货。

60si2cra密度


60si2cra密度 ρ=7.81克/立方厘米,该钢可以冷轧成钢板、钢带和钢丝,制作弹簧。60si2cra也可以制作成如钳工的凿子、划针等工具。60si2cra钢可制作一般截面尺寸为8~15mm左右的小型弹簧如各种小尺寸扁、圆弹簧,底垫弹簧、弹簧发条。


焊接性能




氩弧焊对焊工艺


为了减小电极的消耗,选择直流正接进行线材的对焊试验,即选用直流电源,线材接电源的正极,钨极接电源的负极。


含1%或2%氧化钍的钨极发射电子效率高,电流承载能力好,且抗污染性能好,引弧容易并且电弧比较稳定。为了便于操作,选择直径为2 mm的较细的钍钨极,并且电极前端磨尖。


由于氩气较低的电弧电压特性对于薄板和线材的手弧焊特别有益,因此选择氩气做保护气体。


试验选用直流手工氩弧焊机,焊接前,将钢丝两端头仔细磨平,为防止焊点产生气孔,用丙酮将端头油污清洗干净。将两端磨平的线材放在平整洁净的对正板上(图1),使两端头对正,接头处不留间隙,用压铁压住接头两侧。将线材接焊机正极,钨极接负极,分别将电流调至20 A,15 A,10 A,8 A进行焊接。焊接时,在接头旁边引燃点弧并使之燃烧稳定,将电弧移至接头处使接头金属熔化后迅速将电弧熄灭,同时轻微施加顶锻力,冷却后即完成焊接过程,焊接过程中不使用填充焊丝。


试验发现,当焊接电流为20 A时,电弧燃烧剧烈,接头处金属飞溅严重,焊点塌陷严重。当电流调至15 A时,电弧燃烧较平稳,熔池飞溅少,但焊缝仍有塌陷。但电流降至10 A时,引弧容易,电弧燃烧稳定,焊缝处没有塌陷现象。图2为焊接电流10 A时,用数码相机在Leica MZ6型体视显微镜下拍下的焊接接头形状。可以看出,接头的圆柱度较好,将其打磨后能满足线锯的要求。当电流调至8 A以下时,引弧困难且电弧不稳定,难以完成焊接过程。

焊接接头试验


由于65Mn钢具有过热倾向,因此焊接热影响区对接头的力学性能影响很大。直径0.7 mm的65Mn钢丝经氩弧焊对焊后接头处非常硬脆,轻轻折弯焊点处,就会在熔合线或焊缝处脆断,断口呈明显的脆性断裂形貌。所得接头由焊缝和热影响区组成,沿接头轴线测试从焊缝中心至母材各个区域的显微硬度。测量结果表明,从母材到热影响区及焊缝中部,显微硬度急剧增加,焊缝中部硬度达HV 1 060,这说明热影响区及焊缝中部生成了硬脆组织。对于这种具有硬脆组织的接头,为了提高其韧性和塑性,降低其硬度,获得硬度、强度、塑性和韧性的适当配合,必须对焊接接头进行适当的回火处理。热处理后,应将热影响区的脆性消除,同时应能使母材保持一定的强度和弹性。回火在箱式电阻炉内进行,回火工艺见表1。将回火后的钢丝焊接接头处仔细打磨,使其直径与母材直径大致相等,再在WE-50拉伸试验机上进行拉伸试验。每种回火处理的试样取三根,取其拉力的平均值。


由试验可以看出,330℃以上热处理后,母材弹性基本消失,且断裂均发生在母材处,而不发生在焊点及其热影响区,这说明热处理后虽然热影响区的脆性完全消失,但母材的强度被大大削落(经试验,所用母材的抗拉强度为1 663 MPa)。260℃保温10 min时,虽然材料弹性基本不变,但热影响区的脆性不能消除。当加热温度为280℃,保温10 min时效果最好,热影响区的抗拉强度只比母材降低20%左右,而母材的弹性消失较小。将280℃回火处理的焊头沿轴线方向测试纵剖面上各个区的显微硬度,发现焊缝处的最高硬度值降低到HV 500左右,比未处理时的硬度降低大约1倍。 焊好的环形钢丝不但应能满足一定的强度和弹性要求,而且具有一定的疲劳强度.
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