环氧粉末防腐钢管的使用范围之大，已经遍布全世界各地，从力陆地到海洋，从平原到山地，河流，湖泊，从西伯利亚草原到非洲沙漠，从美洲大陆到中东海湾，这些都有熔结环氧粉末的应用实例。我国最大工程“西气东输”就采用的是环氧粉末防腐钢管，使得重防腐环氧粉末涂料在我国有了长足的发展。
石油天然气管道用粉、饮用水管道用粉、消防管道用粉、煤矿抗静电通风管道用粉、化工管道用粉、石油钻杆用粉、管件用粉、船舶管道用粉、高盐水重防腐管道用粉等。
再简单的看看关于环氧煤沥青防腐钢管的适用范围，由于在近几年，各行各业对于其的使用逐渐的广泛，环氧煤沥青防腐钢管主要的是用于埋地或者水下钢制输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也是比较适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐以及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间和地下室混凝土结构的防水和防渗漏。以上就是关于当前环氧煤沥青防腐钢管的相关理论性知识的介绍，后期还将推出更加全面的相关知识，请多多的关注。
环氧熔结粉末防腐FBE/2FBE使用寿命：40年到50后高密度聚乙烯外套防腐高密度聚乙烯外套防腐结构：在钢管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有极高的机械强度和优良的耐腐蚀性能,可以保护钢管在运输,安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。制造外套管应添加抗氧剂,紫外线稳定剂和碳黑等。聚乙烯外套管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮盖,堆放处应远离高热源和火源,制成防腐钢管后,禁止暴晒,骤冷,否则聚乙烯外套管易开裂,影响产品性能和使用寿命。环氧粉末浸塑工艺防腐环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能推广。近年来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功,首次攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。本产品应用广泛,适用于海洋设施,石油化工,建筑行业和其他工矿企业的钢结构和机械设备,各类储罐,输送管道等钢材的防腐。防腐钢管在我国石油,化工,天然气,热力,污水处理,水源,桥梁,钢结构等管道工程领域有广泛应用
内外熔结环氧粉末防腐钢管一经上市就受到了新老客户的好评，此种管道的防腐方式也正在逐渐的被各种工程所采纳，近年来由于石油、天然气、化工、煤矿、供排水等等工程的大力开展，管道埋地防腐钢管的市场需求量也在急剧增加，随着科技的不断发展进步各种新型防腐模式也在不断推出，同时也在传统防腐上不断研发创新使防腐钢管的防腐蚀效果也在逐步提升。就拿FBE熔结环氧粉末防腐螺旋钢管举例其中防腐的主要用料环氧粉末涂料是不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。
公司以优质的螺旋钢管、直缝钢管、无缝钢管为基材加工防腐，钢管防腐加工种类有：
1、石油天然气用三层聚乙烯（3PE）钢管防腐、二层聚乙烯（2PE）钢管防腐。
2、石油天然气用FBE（单层熔结环氧粉末防腐）钢管、2FBE（双层熔结环氧粉末防腐）钢管。
3、供水管线水泥沙浆衬里钢管内防腐。
4、环氧煤沥青玻璃布钢管防腐。
5、供水管线IPN8710高分子无毒涂料钢管内防腐；
6、生产销售环氧煤沥青防腐涂料、IPN8710涂料、氯化橡胶防腐涂料、聚氨脂防腐涂料、环氧铁红、环氧云铁漆、环氧富锌漆等防腐涂料。
7、专业生产聚氨酯直埋保温钢管
8、高温蒸汽式直埋保温钢管
9、保温防腐管道配件
双层熔结环氧粉末体系是由两种不同的熔结环氧粉末在喷涂过程中一次喷涂成膜完成的，底层为普通单层环氧粉末层，提供防腐性及附着力；外层为增强型，提供抗机械损伤性能；两层中间是混合层，因为两层的基料具有相同的分子结构，所以具有较好的相容性，可形成一个有机的整体，不会产生层间分离现象（如图3所示），整个涂层整体厚度在625～1000μm，使用温度可达115℃，可适用于各种管径的钢管防腐涂装。
双层熔结环氧粉末防腐体系具有以下优点：与基材粘接强度大，抗阴极剥离性能好，吸水率小，使用温度范围大，综合性能与三层PE防腐涂层相当，耐划伤性优异，补口也用双层FBE，相容性好，操作方便，质量控制容易，覆盖层表面光滑，可避免阴极屏蔽问题，与阴极保护体系的匹配性比三层PE结构更好。这是一种国际上新研制出的覆盖层，最适于穿越地段和腐蚀比较强的地段使用，双层熔结环氧粉末防腐体系的缺点是造价较高。“西气东输”拟在淮河以南的水网地区和河流、铁路、公路等穿越地段使用。
高炉长寿是一个直缝焊管厂家的系统工程，它涉及设计、选材、验材、安装筑炉、仪表监测、生产管理与操作等多个方面，哪一个方面不到位，都影响高炉寿命。高炉至今仍然是个黑箱，虽然冶金过程热力学与动力学、传输原理、电子技术等先后应用到生产实践中已有相当长的时间，但是仍然有不少问题没有彻底搞清楚，例如高炉内反应、传热、流体运动、破损等机理。相关人员根据自己的实践和研究，对高炉内的现象做出不同的解析，形成不同的观点、流派。不同流派的观点，在一定程度上提高了高炉寿命，但也存在完全相反的现象。①直缝焊管厂家通过冷却将铁水与炭砖接触表面温度降到1150℃以下，使铁水在炭砖表面形成薄铁皮层来隔离铁水与炭砖的接触，这样不仅可形成铁皮层，还可以形成渣层来保护。这种观点采用全炭微孔，甚至超微孔炭砖，而且努力提高其导热系数，以使表面温度降到1150℃以下。②利用陶瓷质砖衬来隔离铁水与炭砖的接触，由于炭砖难于实现抗铁水熔蚀，只有人为地在炭砖表面砌一层陶瓷砖，这就是陶瓷杯壁，只要炭砖的抗铁水熔蚀性能达到陶瓷质耐材时，陶瓷杯是有用的。直缝焊管表面微裂纹对产品质量影响很大，轻则改判、重则报废，尤其是含铌、钒、钛的直缝焊管表现最为突出，严重影响了产品质量及成材率的提高。这不仅给企业带来了巨大的经济损失，还制约了中厚板产线的品种开发。直缝焊管表面微裂纹主要表现有边裂、纵裂、星状裂纹等，其产生原因既有轧制过程参数控制不当，也有连铸过程生产异常、铸坯裂纹遗传、残余元素富集等。直缝焊管表面微裂纹严重影响产品质量。我公司的学者通过微裂纹特征分析、观察铸坯和钢板金相及能谱(EDS)检测、梳理生产过程参数，得出直缝焊管表面微裂纹产生的主要原因是连铸结晶器铜板镀层脱落。这一方面会导致铜渗透入坯壳的奥氏体晶界，产生晶界裂纹；另一方面会因热应力不均而产生裂纹，并在含钛等裂纹敏感性强的钢中表现尤其明显。控制措施为：提高结晶器铜板质量，杜绝露铜；加强生产前对直缝焊管和生产后铸坯质量的检查；通过做好直缝焊管的保护浇注等措施，提高直缝焊管钢水洁净度。磷化是直缝焊管厂家金属表面处理常见方法,它可以发挥很大的作用,可提高金属的防锈能力,但是金属磷化的方式也有多种,设计到不同的应用范围,本文重点来分析一下磷化处理的方式都有哪些区别。
第一种:防腐磷化。这种主要是锰系磷化,锰系磷化膜的结构是球状的颗粒结晶体,膜层的致密性好,外观呈灰黑色到黑色。目的是提高金属工件的耐磨性和防腐性,因此在防锈效果上也是所有磷化方式中最好的。但是,它的涂装附着力稍差,因此很少用在涂装前处理,锰系磷化膜的膜层比较坚硬,挤压类的处理也不能采用这种方式。第二种:喷涂磷化。直缝焊管厂家的这种主要是锌系磷化,锌系磷化膜的结构以针状、雪花状、片状为主,结构相对疏松,锌系磷化膜外观为灰色。目的是提高漆膜对工件的附着力,因此防锈效果与锰系磷化有很大差距,一般用在涂装前的处理。第三种:喷涂磷化磷皂化。磷皂化一般在磷化处理之后,皂化后,磷化膜的保护性可提高5倍以上。
矿产资源是国民经济和社会发展的重要基础，矿业产业是重要支柱性产业，矿产资源合理开发与矿业转型发展是生态文明建设的重要领域。
为加快矿业转型和绿色发展，近日，国土资源部、财政部、环境保护部、国家质检总局、银监会、证监会联合印发《关于加快建设绿色矿山的实施意见》（以下简称《实施意见》），全面推进绿色矿山建设工作。绿色矿山建设确立了怎样的目标？如何实现？国土资源部有关负责人进行了解读。
能源资源需求仍将保持高位运行
当前，我国正处于全面建成小康社会的决胜阶段，经济保持中高速增长，能源资源需求仍将保持高位运行，预计到2020年，我国一次能源消费量约为50亿吨标准煤，精炼铜1350万吨，原铝3500万吨，矿业发展和资源保障任务十分艰巨。
“我国矿业发展中存在亟待解决的问题。”国土资源部有关负责人坦陈，结构性矛盾突出。煤炭产能过剩，清洁能源供应不足，铁铜铝等大宗金属矿产国际市场竞争力不强，稀土、晶质石墨等战略性新兴矿产虽有比较优势，但产业发展层次低，资源保护力度有待加强。与此同时，资源开发集约化规模化程度不够，全国小型及以下矿山数量占比高达88.4%，产能占比却不足40%。科技创新能力不强。生态环境问题也比较突出。
这位负责人介绍，矿产资源开发利用还比较传统粗放，造成的生态破坏、环境问题主要表现在：采矿引发地面塌陷；占用损毁土地数量累计超过300万公顷；破坏区域地下水系统，导致地下水位下降、泉流量减少甚至干枯，影响地表植被等生态系统；废渣废水污染水土环境，全国固体废渣积存量超过480亿吨，矿山废水年产出量超过110亿方，污染隐患较多。
他表示，新形势新要求下，必须努力构建科技含量高、资源消耗低、环境污染少的绿色矿业发展模式，实现资源效益、经济效益、社会效益、生态效益有机统一，以绿色发展赢得矿业发展明天。
绿色矿山建设是硬任务
国土资源部有关负责人介绍，绿色矿山建设的总体目标是，到2020年基本建成节约高效、环境友好、矿地和谐的绿色矿业发展模式。
——基本形成绿色矿山建设新格局。新建矿山全部达到绿色矿山建设要求，生产矿山加快改造升级，逐步达标。建设50个以上绿色矿业发展示范区。
——探索矿业发展方式转变新途径。树立千家科技引领、创新驱动型绿色矿山典范，实施百个绿色勘查项目示范，发展矿产资源勘查、开发利用与保护新技术、新方法。
——建立绿色矿业发展工作新机制。坚持绿色转型与管理改革相互促进，研究建立国家、省、市、县四级联创、企业主建、第三方评估、社会监督的绿色矿山建设工作体系。
这位负责人说：“绿色矿山建设是硬任务，工作推进要有硬手段。此次《实施意见》规定，对于新建矿山，新立采矿权出让过程中，应对照绿色矿山建设要求和相关标准，在出让合同中明确开发方式、资源利用、环境治理、土地复垦等相关要求及违约责任。”
据介绍，此次《实施意见》还明确了煤炭、石油、有色、黄金、冶金、化工、非金属等7个行业绿色矿山建设要求，从面貌内涵、建设重点和总体要求等方面作出了基本规定。以煤炭行业来说，要注重创新环境友好型开采方式，中东部地区应采取条带式和充填式等开采方式，合理控制地面塌陷；西部地区应采取保水开采等符合区域生态建设和环境保护要求的开采方式。涉及多种资源重叠共生的应坚持先上后下，逐层开采。原煤入选率应达到100%，煤矸石等固体废物做到物尽其用、吃干榨尽，废水重复利用率一般达到85%以上。
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