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牌号 |
拉伸试验 |
r90c |
n90c |
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屈服强度a |
抗拉强度 |
断后伸长率b |
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公称厚度 mm |
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<0.60 |
0.60～<1.0 |
1.0～<1.6 |
≥1.6 |
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BLC |
140～270 |
270 |
36 |
38 |
40 |
42 |
－ |
－ |
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BLD |
120～240 |
270 |
38 |
40 |
42 |
44 |
1.5 |
0.18 |
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BUSD |
120～210 |
260 |
40 |
42 |
44 |
46 |
1.7 |
0.20 |
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BUFD |
120～190 |
250 |
42 |
44 |
46 |
48 |
2.0 |
0.21 |
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BSUFD |
110～180 |
250 |
44 |
46 |
48 |
50 |
2.2 |
0.22 |
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a 当屈服现象不明显时采用RP0.2，否则采用ReL。 |
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1. 拉伸应变痕
室温储存条件下，对于表面质量要求为FC和FD的钢板及钢带，拉伸应变痕应符合表6的规定。
表6
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牌 号 |
拉伸应变痕 |
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BLC |
不保证。 |
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BLD |
自制造完成之日起6个月内使用时不应出现拉伸应变痕 |
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BUSD、BUFD、BSUFD |
使用时不出现拉伸应变痕 |
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6.6 表面质量
6.6.1 钢板及钢带表面不得有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷，钢板及钢带不得有分层。
6.6.2 钢板及钢带各表面质量级别的特征如表7所述。
表 7
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级 别 |
代 号 |
特 征 |
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较高级的精整表面 |
FB |
表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。 |
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高级的精整表面 |
FC |
产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠，另一面必须至少达到FB的要求。 |
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超高级的精整表面 |
FD |
产品二面中较好的一面不得有任何缺欠，即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量，另一面必须至少达到FB的要求。 |
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6.6.3 对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6％
6.7 表面结构
表面结构为麻面（D）时平均粗糙度Ra按0.6μm＜Ra≤1.9μm控制，表面结构为光亮表面（B）时平均粗糙度Ra按Ra≤0.9μm控制。
2 检验和试验
7.1 钢板及钢带的外观用肉眼检查。
7.2 钢板及钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。
7.3 r值是在15％应变时计算得到的，均匀延伸小于15％时，按均匀延伸结束时的应变值进行计算。n值是在10％～20％应变范围内计算得到的，均匀延伸小于20％时，计算的应变范围为10％至均匀延伸结束。
7.4 钢板及钢带应按批验收，每个检验批应由不大于30吨的同牌号、同规格、同加工状态的钢板及钢带组成。
7.5 每批钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法、试验方法及取样方向应符合表8的规定。
7.6 对于拉伸、塑性应变比（r值）、应变硬化指数（n值）试验，如有某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）合格，则整批合格。复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）即使有一个指标不合格，则复验不合格。如复验不合格，则已做试验且试验结果不合的单件不能验收，但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。
表 8
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检验项目 |
试样数量（个） |
取样方法 |
试验方法 |
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化学分析 |
1/炉 |
GB/T 222 |
GB/T 223、GB/T 4336、GB/T 20123 |
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拉伸试验 |
1/批 |
GB/T 2975 |
GB/T 228 |
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塑性应变比（r值） |
1/批 |
GB/T 5027 |
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应变硬化指数（n值） |
1/批 |
GB/T 5028 |
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表面粗糙度 |
－ |
GB/T 2523 |
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3包装、标志及检验文件
钢板及钢带的包装、标志及检验文件应符合Q/BQB 400的规定。如需方对包装重量有特殊要求，应在合同中注明。
4 数值修约规则
数值修约规则应符合GB/T 8170的规定。
5 牌号近似对照
本标准牌号与国内外标准牌号的近似对照见附录A。
附录A
（资料性附录）
本标准牌号与国内外标准牌号的近似对照表
表 A.1
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Q/BQB 408-2009 |
JFS A 2001：1998 |
EN10130：2006 |
GB5213-2008 |
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BLC |
JSC270C |
DC01 |
DC01 |
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BLD |
JSC270D |
DC03 |
DC03 |
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BUSD |
JSC270E |
DC04 |
DC04 |
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BUFD |
JSC270F |
DC05 |
DC05 |
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BSUFD |
JSC260G |
DC06 |
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